銑挖機操作規(guī)程
更優(yōu)章 總 則
更優(yōu)節(jié) 主題內(nèi)容與使用范圍
1、本規(guī)程規(guī)定了STX-120銑挖機的一般操作方法及要求。
2、本規(guī)程適用于我隊STX-120銑挖機的一般操作和使用。
第二節(jié) 引用標準
《煤礦安全規(guī)程》、STX-120使用說明書等
第二章 一般規(guī)定
1、銑挖機司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格，方可操作銑挖機。銑挖機司機作業(yè)期間，嚴格按照本規(guī)程操作。
2、銑挖機司機必須掌握《銑挖機司機使用說明書》相關(guān)內(nèi)容，熟知所有儀表顯示內(nèi)容及設(shè)備操作步驟。
3、銑挖機司機必須掌握銑挖機的日常維護和保養(yǎng)知識，具備解決一般性故障的能力。
4、銑挖機司機嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制度。
第三章 作業(yè)部分 更優(yōu)節(jié) 作業(yè)前的檢查
1、檢查銑挖機周圍是否支護良好，安全可靠。
2、啟動油泵電機前，應(yīng)檢查各液壓閥和供水閥的操作手柄，必須處于“零”位置。
3、檢查各開關(guān)手柄、按鈕是否靈活、可靠，急停閉鎖裝置、機載瓦斯斷電儀、等電氣元件是否正常。
4、檢查電控箱手把是否處于可靠的鎖緊位置，檢查操作箱上控制開關(guān)手柄是否均處于“零”位。
5、檢查機械、電氣、安全保護裝置是否正常可靠，各零部件螺絲、螺栓是否齊全完整，各銷、軸是否有斷裂現(xiàn)象。
6、檢查電器系統(tǒng)各聯(lián)結(jié)裝置的電纜卡子是否齊全牢固，電纜吊掛是否整齊，無破損、擠壓。
7、檢查減速器、液壓油箱的油位、油量是否符合要求，有無滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機器注油、潤滑。
8、檢查液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的接頭有無破損、泄露，防護裝置是否齊全可靠，將所用延長的電纜、水管沿工作面準備好，懸掛整齊，拖拉在銑挖機后方的電纜和水管是否有短缺、堵塞，及時處理，確保噴霧效果。拖拉機器后方的電纜和水管長度不得超過10m。
9、檢查銑挖機轉(zhuǎn)載溜刮板鏈漲緊度，刮板有無短缺，各連接螺絲是否緊固。
10、檢查切割頭截齒、鏈輪是否完好，刮板鏈垂度是否合適，有無斷鏈丟銷現(xiàn)象，防松螺帽是否擰緊。
11、檢查履帶、履帶板、銷軸、鏈輪是否完好，按規(guī)定調(diào)好履帶的松緊度。
12、檢查噴霧系統(tǒng)、冷卻裝置、照明是否完好。
13、檢查所有的急停按鈕是否靈敏可靠。
14、對所有檢查出的問題必須先處理，再使用。
第二節(jié) 正常作業(yè)
1、電氣操作
試運行操作順序：
啟動順序：信號—油泵電機—轉(zhuǎn)載機馬達—信號報警—截割機馬達
停止順序：截割機馬達—轉(zhuǎn)載機馬達—油泵電機
正常作業(yè)操作順序：
啟動油泵電機—啟動轉(zhuǎn)載機—啟動星輪—啟動截割機
（1）操作人員向上搬動電器開關(guān)箱右側(cè)電源開關(guān)手柄至接通的位置，此時，電源指示燈，前后照明燈齊亮。
（2）信號、報警開關(guān)，發(fā)出開機信號，并觀察工作現(xiàn)場，確認不能發(fā)生機械和人身事故，方可開機。
（3）啟動油泵開關(guān)油泵即可啟動運轉(zhuǎn)。（注意油泵電機的運轉(zhuǎn)方向，若反轉(zhuǎn)則應(yīng)將銑挖機總開關(guān)換相）
（4）轉(zhuǎn)載機開關(guān)，轉(zhuǎn)載機啟動運轉(zhuǎn)。
（5）信號、報警開關(guān)，發(fā)出截割機啟動報警信號。報警信號發(fā)出5秒鐘后即可啟動截割機。
（6）若需截割低速作業(yè)，截割馬達低速啟動，截割機低速運行。若需截割高速作業(yè)，截割馬達高速啟動，截割機高速運行。截割馬達停止開關(guān)，運行中的截割機運行停止。
2、液壓操作
（1）待油泵電機、截割機、轉(zhuǎn)載機等正常運轉(zhuǎn)后，操作液壓手柄完成銑挖機的大臂、小臂伸縮和截割機升降等各種動作。
（2）液壓操作控制換向閥分為兩組：
①、閥組Ⅰ位于司機座前端右方，此閥組主要控制的執(zhí)行元件為大臂連續(xù)動作，手柄自動復(fù)位，即搬動操作手柄，相應(yīng)的執(zhí)行元件動作，放開后，手柄自動回位，執(zhí)行元件不動作。如大臂升降、伸縮等
②、閥組Ⅱ位于閥組Ⅰ左側(cè)，此閥組主要控制的執(zhí)行元件為小臂截割機連續(xù)動作，即手柄打到要求動作的位置后，不復(fù)位，執(zhí)行元件連續(xù)動作。如截割機升降、伸縮等。
3、銑挖機掘進機
（1）扳動電控箱開關(guān)手柄至接通位置，按鈕信號、報警開關(guān)，發(fā)出開機信號，啟動油泵。
（2）銑挖機司機與后方看護轉(zhuǎn)載出煤點人員聯(lián)系，拖拉伸縮電纜，同時觀察轉(zhuǎn)載跑輪與軌道是否吻合。
（3）銑挖機司機依次啟動轉(zhuǎn)載機，后拉鏟板手柄，使鏟板落地，開啟截割機割煤。
（4）履帶行走踏板左右一起前踏，銑挖機向前運行至割煤位置。
4、割煤
（1）打開內(nèi)外噴霧系統(tǒng)，啟動截割機，嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的進刀圖表作業(yè)。
（2）根據(jù)截割煤的軟硬度，調(diào)整截割機轉(zhuǎn)速。對于硬煤的采取低速截割，對于軟煤的采取高速截割。
（3）銑挖機采用頂部掏槽，自開缺口，直接進刀的方式，進刀后自上而下割煤，完成一次縱向切割后，再依次向左或向右縱向切割。最后進行刷幫掃底，整理成形。
（4）巖石易破碎的，應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進，斷面為半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開始掘進。司機要按照正常的截割方式操作，并注意以下事項：
①、掘進半煤巖巷道時，應(yīng)先截割煤，后截割巖石。
②、一般情況下，應(yīng)從工作面上部開始截割，先切頂掏槽。
③、切割時必須考慮煤巖的層理，截割頭應(yīng)沿層理方向移動，不應(yīng)橫斷層理。
④、切割全煤時，應(yīng)直接刷幫。
⑤、對較破碎的頂板，應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。
5、銑挖機退機、停機
（1）依次停止截割機、轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)，與后方看護轉(zhuǎn)載出煤點人員聯(lián)系，拖拉電纜及觀察轉(zhuǎn)載后溜情況，防止轉(zhuǎn)載后溜擠壓電纜。
（2）將鏟板及截割部抬起，同時腳踏履帶后退踏板，銑挖機倒離工作面3-5米外。
（3）將各操作手柄打到零位，按下急停按鈕，搬動電器開關(guān)箱右側(cè)電源開關(guān)手柄至零位，斷開機組電源。
（4）銑挖機canshu割煤及清理浮煤作業(yè)結(jié)束后，將截割頭點地，上好截割頭護罩。
