銑挖機的維護與保養(yǎng)

1、 應經(jīng)常保持機器的完整和清潔；

2、 應經(jīng)常檢查并擰緊機器各部位的螺栓、螺釘和螺母，著重擰緊履帶板的連接螺栓、四只油馬達和各防轉(zhuǎn)銷的固定螺栓；

3、 應經(jīng)常檢查各液壓元件和管路連接處，消除滲漏，要及時更換已經(jīng)損壞的密封件或破損較嚴重的高壓軟管；

4、 應經(jīng)常檢查油面高度及油溫，若油面低于油標下限，要及時補充液壓油。油溫若達到 80℃，應暫停使用，檢查出原因，及時消除隱患；

5、 定期（每月一次）或在感到機器工作無力時檢查并調(diào)定正確液壓系統(tǒng)各油路的系統(tǒng)壓力；（在非故障造成時）；

6、 液壓油更優(yōu)次在 100 工作小時后更換;第二次在工作 450 小時后;以后每 600 工作小時后更換，但至少每年應更換一次。液壓油濾清器濾芯應同時清洗更換。同時還要將油箱清洗干凈；

7、 鏟斗部位每天加潤滑脂一次，其它部位每周加潤滑脂一次；

8、 連續(xù)使用半年后，應檢查支重輪、引導輪、鏈輪、鏈軌節(jié)和履帶板，如果磨損嚴重，影響使用要及時更換；

9、 發(fā)現(xiàn)履帶或刮板鏈太松時要及時調(diào)緊；

10、 對卡在鏈軌節(jié)中的堅硬物應及時清除，以防損壞履帶；

11、 每天裝載完畢后，應把機器清洗干凈。更好在履帶和刮板鏈上注廢機油（更換下來的液壓油亦可），可以大大延長履帶和鏈條的使用壽命；

12、 截齒齒磨損后要及時更換，以免損壞斗齒座；斗齒座損壞后要用氣割切除，磨平后用 506 或 507 焊條焊上新的截齒座；